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1. 潤滑油或潤滑脂品種選得不對；
2. 潤滑不足（油位太低，油或脂通過密封漏損）；
3. 軸承的游隙太小（配合選擇得不恰當）；
4. 軸承中混入砂?；蛱剂５入s質(zhì)，起到研磨劑作用；
5. 軸承中混入水份，酸類或油漆等污物，起到腐蝕作用；
6. 軸承被座孔夾扁（座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直）；
7. 軸承座的底面的墊鐵不平（導致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋）；
8. 軸承座孔內(nèi)有雜物（殘留有切屑，塵粒等）；
9. 密封圈偏心（碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦）；
10. 軸承受到額外載荷（軸承受到軸向蹩緊，或一根軸上有兩只固定端軸承）；
11. 軸承與軸的配合太松（軸的直徑偏小或緊定套未旋緊）；
12. 軸承的游隙太小，旋轉(zhuǎn)時過緊（緊定套旋緊得過頭了）；
13. 軸承有噪聲（滾子的端面或鋼球打滑造成）；
14. 軸的熱伸長過大（軸承受到靜不定軸向附加負荷）;
15. 軸肩太大（碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦）;
16. 座孔的擋肩太大（把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲）;
17. 迷宮式密封圈的間隙太?。ㄅc軸發(fā)生摩擦）;
18. 鎖緊墊圈的齒彎曲（碰到軸承并發(fā)生摩擦）;
19. 甩油圈的位置不合適（碰到法蘭蓋并發(fā)生摩擦）;
20. 鋼球或滾子上有壓坑（安裝時用錘子敲打軸承所造成）;
21. 軸承有噪音（有外振源干擾）;
22. 軸承受熱變色并變形（使用噴槍加熱拆卸軸承所造成）;
23. 軸太粗使實際配合過緊（造成軸承溫度過高或發(fā)生噪音）;
24. 座孔的直徑偏?。ㄔ斐奢S承溫度過高）;
25. 軸承座孔直徑過大，實際配合太松（軸承溫度過高--外圈打滑）;
26. 軸承座孔變大（有色金屬的軸承座孔被撐大，或因熱膨脹而變大）;
27. 軸承有噪聲（軸承有微動磨蝕）。
（來源：網(wǎng)絡）
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