圓錐破碎機破碎比大、效率高、能耗低，產品粒度均勻，適合硬度較大的巖石、礦石、礦渣、耐火材料等中細碎作業(yè)，應用廣泛。在破碎生產中，故障時有發(fā)生，一旦出現(xiàn)故障，就需要停機進行計劃外檢修，并采取一定的預防措施，以避免故障重復發(fā)生。

圓錐破運行中，可能突發(fā)停機，故障之一可能是偏心銅套燒套。本文分享圓錐破偏心銅套燒套故障的原因及解決辦法。

偏心套燒套癥狀

一般而言，有三種狀況可以表明襯套燒套：

1）破碎機完全卡滯。

2）潤滑油過熱。

3）回油濾網(wǎng)上有銅屑。

偏心銅套燒套的原因

1）使用不正確的潤滑油。

2）潤滑系統(tǒng)（油泵）故障。

3）襯板腔形不當。

4）襯板質量差。

5）緊邊排料口太小。

6）給料偏析。

7）給料物料中細粉含量太高。

8）旋轉方向不正確。

銅套燒套時的應對措施

首先，需要查明故障的主要原因，采取對應措施。立即拆下?lián)p壞的銅套進行更換。

1）當銅套黏連在破碎機主軸上時，必須切割拆卸。切割銅套時注意不要劃傷主軸。

2）接下來，必須對主軸和偏心套內表面進行清洗和拋光。之后，在至少四個高度取90°對角位置的兩點，測量主軸外徑和偏心套內徑，如下圖所示。

如果超過公差極限范圍，則應安裝新銅套。在極限范圍的話，采取合適的處理措施，如更換其中一個組件。

圓錐破碎機偏心軸套部的主要零件，使用到下述程度，就應進行修復和更換：

1）偏心軸套外圓錐磨損3毫米以上，則應更換;

2）直襯套與偏心軸套間隙，超過原裝配間隙的一倍;直套有裂紋，超過1/3周長或高度，有上述之一者，應更換直套;

3）錐套與主軸上部間隙，超過原裝配間隙的一倍或有嚴重裂紋者應更換錐套;

4）圓錐大齒輪齒厚磨損20%以上者，應更換;

5）偏心軸套下端止推軸承墊，磨損不平行偏差超過0.1毫米或厚度磨損5毫米以上，則應更換。

恢復正常運行之前，應按照下列步驟對銅套進行磨合運行：

1）空載運行破碎機1小時；

2）50%負荷運行破碎機2小時，但應以最大排料口運行，以達到驅動電機額定功率的50%（或者標稱電流的60%）；

3）減小排料口運行破碎機，直至達到額定功率的75%，再繼續(xù)運行4小時；

4）減小排料口運行破碎機，直至達到額定電流的100%，并運行1個小時。

在進行上述4個步驟之間，應檢查設備，以確保工況正常，且在破碎操作過程中調整環(huán)無跳動。每次更換襯板時，應檢查所有破碎機銅套，這有助于避免設備意外停機。

（來源：智昊工程科技）