烘絲機是卷煙生產(chǎn)工藝中將葉絲含水率降低，并使葉絲卷曲的設備。某卷煙廠烘絲機設備為滾筒式，烘絲機的傳動方式為進口電機驅(qū)動，通過鏈傳動實現(xiàn)傳動軸的第一次減速，鏈條帶動小齒輪，再由小齒輪與烘筒上的大齒輪嚙合，實現(xiàn)第二次減速。大小齒為開式傳動齒輪。

1、烘絲機設備基本信息

小齒：齒寬100mm，齒頂圓Φ180mm；

大齒：齒寬100mm；

工作溫度：30℃～40℃；

筒體轉(zhuǎn)速：5～16r/m。

2、烘絲機潤滑現(xiàn)狀與問題分析、改良建議

▲小齒面磨損嚴重

▲輪帶和托輪表面出現(xiàn)磨損

2.1 烘絲機的潤滑現(xiàn)狀

大小齒之間無潤滑劑潤滑，小齒面磨損嚴重；據(jù)車間領導反映小齒設計一年更換一次，實際工作2-3個月小齒面就磨損嚴重，造成設備運轉(zhuǎn)時噪音增大，需要更換備件。輪帶和托輪接觸面之間無潤滑，也在接觸面上出現(xiàn)了磨損。

2.2 問題分析

開式齒輪一般應用于傳遞大功率和大扭矩的設備。一般來說，其具有如下工作特點：

a、低速、重載、伴有沖擊載荷

b、易受粉塵和水的侵襲

c、有些還伴隨著高溫

開式齒輪的運動和動力傳送是在齒輪機構(gòu)中每對嚙合齒面的相互作用、相對運動中完成的，其間必然產(chǎn)生摩檫。而沒有合適的潤滑保護，必然造成齒輪的磨損。為避免在齒輪工作面之間的直接摩檫，需要潤滑劑將工作面隔開，以保持齒輪功效，延長使用壽命。

開式齒輪實際上通常處于混合摩擦狀態(tài)，除節(jié)圓處為純滾動摩擦之外，還存在著大量的滑動摩擦。因此開式齒輪潤滑劑既要具備一定的抗極壓性能也要具備很強的抗磨損性能。由于常伴隨著沖擊載荷和動態(tài)載荷的變化，所以還要求其必須具備“緊急”潤滑性能。

選擇一款合適的開式齒輪潤滑劑，如優(yōu)潤開式齒輪ET系列，滿足如下一些要求：

a、粘著力強（粘附性好，不易甩落和損耗）；

b、高的抗磨損和抗極壓性能；

c、具備一定的油膜強度（能減弱沖擊負荷對齒面的影響）；

d、含有一定比例的固體添加劑和EP（抗極壓）添加劑（滿足邊界潤滑和緊急潤滑的要求）；

e、良好的噴灑（噴灑系統(tǒng)）或流動性能（油池潤滑）；

f、工作溫度范圍寬（適用于冬夏季）；

g、油品的物理、化學穩(wěn)定性好（壽命長、損耗小、不易變質(zhì)）；

h、對外部環(huán)境（如粉塵、水等）的影響有一定程度的抗阻能力；

i、便于操作使用及維護；

j、對環(huán)境和操作人員沒有危害。

來源：優(yōu)潤特種潤滑劑